Ons bedrijfwerkt samen met de East China University of Science and Technology en keurt in de eerste plaats een continue reactie in een ketel en een continu distillatieproces goed voor de productie vanFurfurylalcoholDe reactie bij lage temperaturen en de automatische bediening op afstand zijn volledig gerealiseerd, wat de kwaliteit stabieler maakt en de productiekosten lager. We beschikken over een uitgebreide productketen voor gietmaterialen en hebben grote vooruitgang geboekt in de techniek en productvariëteiten. Speciale producten op maat zijn ook beschikbaar op verzoek van klanten. We beschikken over professionele teams met een goede reputatie in de branche voor productie, onderzoek en service, die uw gietproblemen tijdig kunnen oplossen.
In 1931 realiseerde de Amerikaanse chemicus Adskins voor het eerst de hydrogenering van furfural tot furfurylalcohol met koperchroomzuur als katalysator. Hij ontdekte dat het bijproduct voornamelijk bestond uit de diepe hydrogenering van de furfuranring en de aldehydegroep. De selectiviteit van het product kon worden verbeterd door de reactietemperatuur en de katalytische reactieomstandigheden te wijzigen. Afhankelijk van de reactieomstandigheden kan het proces van de hydrogenering van furfural tot furfurylalcohol worden onderverdeeld in de vloeistoffasemethode en de gasfasemethode, die weer kunnen worden onderverdeeld in de hogedrukmethode (9,8 MPa) en de middelhogedrukmethode (5 ~ 8 MPa).
vloeibare fase hydrogenering
Hydrogenering in de vloeibare fase houdt in dat de katalysator wordt gesuspendeerd in furfural bij 180 ~ 210 ℃, bij gemiddelde druk of hoge druk hydrogenering, waarbij het apparaat een lege torenreactor is. Om de warmtebelasting te verminderen, werd de toevoegingssnelheid van furfural vaak gecontroleerd en de reactietijd (langer dan 1 uur) verlengd. Door de terugmenging van materialen kan de hydrogeneringsreactie niet in de stap van furfurylalcoholgeneratie blijven, en kunnen er verder bijproducten zoals 22 methylfurfuraan en tetrahydrofurfuraanalcohol worden geproduceerd, wat leidt tot een hoog grondstofverbruik, en moeilijk is om afvalkatalysator terug te winnen, wat gemakkelijk ernstige chroomverontreiniging kan veroorzaken. Bovendien moet de vloeistoffasemethode onder druk worden uitgevoerd, wat hogere apparatuurvereisten vereist. Momenteel wordt deze methode voornamelijk in ons land gebruikt. Hoge reactiedruk is de belangrijkste tekortkoming van de vloeistoffasemethode. De productie van furfurylalcohol door middel van een vloeistoffasereactie onder lage druk (1 ~ 1,3 MPa) is echter gerapporteerd in China, en er is een hoge opbrengst verkregen.
Als grondstof voor organische synthese kan het worden gebruikt voor de productie van levulinezuur, furaanhars met diverse eigenschappen, furfurylalcohol-ureumhars en fenolhars. De koudebestendigheid van weekmakers die ermee worden gemaakt, is beter dan die van butanol- en octanolesters. Het is ook een goed oplosmiddel voor furaanharsen, lakken, pigmenten en raketbrandstoffen. Daarnaast wordt het ook gebruikt in de synthetische vezels, rubber, pesticiden en gieterij-industrie.
Geplaatst op: 18 mei 2023