NIEUWS

Nieuws

Productieproces en principe van acrylamide

Productiemethode

Methode 1: Hydrolysemethode
Deacrylamideverkregen door hydrolysemethode heeft een onregelmatige verdeling van acrylamideketens op macromoleculaire ketens. Het molpercentage vanacrylamideketens op macromoleculaire ketens is de mate van hydrolyse.
Vergeleken met de copolymerisatiemethode is de in water oplosbare antiroosfactor (HD) van de producten bereid volgens de algemene hydrolysemethode niet hoog, minder dan 30%. Theoretisch zouden de producten met een HD van meer dan 70% moeten worden bereid volgens de copolymerisatiemethode, die bepaalde eisen stelt aan de hydrolysetemperatuur en -gebeurtenissen, en gevoelig is voor macromoleculaire afbraak tijdens het hydrolyseproces.

https://www.cnccindustries.com/acrylamide-98-microbiological-grade-cas-79-06-1-product/

Methode 2: Polymerisatie van waterige oplossing
Polymerisatiepolymerisatie in water, waarbij het reactiemonomeer en de initiator in water worden opgelost. Deze methode is eenvoudig, minder milieuvervuiling, hoge opbrengst aan polymeer, gemakkelijk te verkrijgen polymeer met een hoog relatief molecuulgewicht, is de eerste methode die wordt gebruikt bij de industriële productie van polyacrylamide en is de belangrijkste methode voor de industriële productie van polyacrylamide. De polymerisatie van waterige oplossingen is diepgaand bestudeerd.

Methode 3: Omgekeerde emulsiepolymerisatie
Het colloïdale dispersiesysteem met omgekeerde fase moet worden voorbereid vóór emulsiepolymerisatie met omgekeerde fase en suspensiepolymerisatie met omgekeerde fase, dat wil zeggen dat een heterogeen water / olie (W / 0) dispersiesysteem wordt gevormd in de oliefase van een waterige monomeeroplossing door de dispersie te roeren of emulgator, en vervolgens wordt initiator toegevoegd voor vrije basepolymerisatie.
Over het algemeen worden in olie oplosbare initiatoren gebruikt bij emulsiepolymerisatie met omgekeerde fase, meestal anionische vrije radicaalinitiatoren en niet-ionische vrije radicaalinitiatoren, terwijl suspensiepolymerisatie met omgekeerde fase wateroplosbare initiatoren gebruikt, zoals persulfaat. Er zijn twee opvattingen over het kiemvormingsmechanisme van AM/AA omgekeerde emulsiepolymerisatie: micellaire kiemvorming en kiemvorming van monomeerdruppeltjes. De kinetiek is heel anders dan die van typische positieve emulsiepolymerisatie.

Methode 4: Omgekeerde suspensiepolymerisatie
Suspensiepolymerisatie met omgekeerde fase is een ideale methode voor de industriële productie van in water oplosbare polymeren die de afgelopen 10 jaar is ontwikkeld. Di-monie bestudeerde AM omgekeerde fase suspensiepolymerisatie met behulp van geleidbaarheid, NMR en elektronenmicroscopie in 1982.

Methode 5: Andere polymerisatiemethoden
Naast de bovenstaande methoden kunnen het homopolymeer en copolymeer van acrylamide en zijn derivaten worden gemodificeerd door Mannich-reactie en entcopolymerisatie. De introductie van aminen in polyacrylamide tijdens de Mannich-reactie is een belangrijke manier om kationische polyelektro-enting van polyacrylamide te verkrijgen. De algemeen gebruikte aminen zijn dimethylamine, diethylamine, diethanolamine enzovoort.

AM/AA wordt vaak geënt met zetmeel om sterk absorberende harsen te bereiden, of met andere macromoleculaire monomeren om AM/AA in bepaalde membranen te enten. Kationisch polyacrylamide met hoog molecuulgewicht (CPAM) wordt veel gebruikt bij de olieproductie, maar HPAM heeft een slechte zouttolerantie.


Posttijd: 09-mrt-2023